于海岐
,
朱苗勇
金属学报
利用数值模拟方法研究了板坯结晶器电磁制动和吹氩耦合作用下吹氩量、拉速和线圈电流强度等不同工艺
参数对钢/渣界面行为的影响规律, 分析了结晶器内液面波动指数F与液面波动间的关系.
研究表明, 在一定拉速
和电磁制动条件下, 吹氩量增加会加剧钢/渣界面的局部波动, F值随吹氩量增加而增大, 弯月面处的液渣厚度与F
值呈线性递增关系; 在一定吹氩量和电磁制动条件下, 拉速增加并没有恶化水口附近的钢/渣界面波动, 而使F值
增大, 弯月面处的液渣厚度与$F$值呈线性递减关系; 在一定拉速和吹氩量条件下, 增加线圈电流强度会加剧水口附
近的钢/渣界面波动.
关键词:
板坯结晶器
,
electromagnetic brake
,
argon gas injection
,
steel/slag interface
,
numerical simulation
于海岐
,
朱苗勇
金属学报
利用数值模拟方法研究了高拉速连铸结晶器内电磁制动和吹氩耦合作用下的磁场、
钢液流场和夹杂物行为,
分析了电磁制动和吹氩量等不同工艺参数对结晶器内的钢液流动和夹杂物去除的影响规律.
结果表明: 电磁制动可明显减缓钢液流速(尤其是弯月面附近速度),
但不利于小粒径夹杂物的上浮, 5---50 μm的夹杂物上浮率由无电磁制
动且不吹氩时的6.7%降低到3.3%;
吹氩可增加整个上回流区钢液的向上运动趋势, 粒径
50 μm以下的夹杂物颗粒上浮率提高到8.9%;
吹氩量增加使自由液面附近产生较强的漩流区, 且容易产生二次涡流,
直接影响液面波动情况和卷渣的发生;
电磁制动和吹氩双重作用则有利于夹杂物上浮, 5-
50 μm小粒径夹杂物去除率可达12.2%,
其被凝固坯壳的捕获率可降低到64.4%.
关键词:
高拉速连铸
,
multiphase flow
,
electromagnetic brake
,
numerical simulation
徐绵广
,
刘和平
,
仇圣桃
,
项利
钢铁
铸坯尺寸是影响电磁制动效果的重要因素.以某钢厂薄板坯CSP漏斗形结晶器为研究对象,建立了描述CSP漏斗形结晶器电磁制动的三维数学模型,研究宽度对电磁制动效果的影响.研究表明:3种铸坯宽度下,电磁制动均可使涡心位置上移并降低下部漩涡范围；电磁制动可降低自由液面水平方向流速,抑制弯月面波动,提高弯月面温度；在结晶器出口处,使用电磁制动可使铸坯宽面坯壳厚度更均匀并提高窄边凝固坯壳厚度；随铸坯宽度增加,电磁制动效果变得不明显.
关键词:
CSP
,
薄板坯
,
漏斗形结晶器
,
电磁制动
,
数值模拟
徐绵广
,
刘和平
,
项利
,
仇圣桃
钢铁
建立了描述电磁制动(EMBr)下CSP漏斗形结晶器开浇过程暂态流动现象的三维数学模型,研究不同磁场强度对开浇过程中结晶器内流场影响.利用流体体积方法(VOF)捕捉钢液-空气界面.采用动网格模型实现引锭杆的移动.研究结果表明:电磁场可显著抑制钢液湍流流动,降低引锭杆启动瞬间的弯月面波动;开浇过程电磁制动的使用可改善拉坯过程中结晶器内钢液流态;电磁制动的使用可将自由稳定时间提前约10s;使用电磁制动可明显减轻漏斗形结晶器内钢液偏流现象.
关键词:
CSP
,
薄板坯连铸
,
漏斗形结晶器
,
电磁制动
,
数值模拟
金文中
,
李素芳
,
李廷举
,
殷国茂
稀有金属材料与工程
系统研究了在K417高温合金真空熔铸过程中施加由工频交流电磁场和恒稳直流电磁场组成的复合电磁场对高温合金铸锭凝固组织的影响.实验结果表明:在浇注完毕后同时施加60A旋转电磁场和290A恒稳直流电磁场的工艺条件下,由于恒稳直流电磁场在金属液面处产生的电磁制动效应可以抑制施加旋转电磁场所引起的金属液面的波动,不仅避免了因金属液面波动太大而使铸锭缩孔恶化的情况出现,而且大幅提高了旋转电磁场在金属液凝固过程中的作用范围和效果,最终得到细小等轴晶比例达到96％、缩孔明显改善的优质高温合金铸锭.
关键词:
复合电磁场
,
高温合金铸锭
,
真空熔铸
,
电磁制动
,
缩孔
于湛
,
周月明
,
吴存有
,
张振强
,
任忠鸣
上海金属
采用低熔点金属模拟板坯电磁制动条件下结晶器内的流场,使用超声多普勒测速仪测量不同磁场分布和磁感应强度条件下的流速.结果表明,在试验条件下,采用上部磁场BU=0.18 T和下部磁场BL=0.5 T时,电磁制动能够增强上环流流动,改善结晶器液面流动和波动.工业试验结果表明,采用IU=0,IL=Imax,有利于减少铸坯表面缺陷.
关键词:
电磁制动
,
结晶器
,
磁场强度
,
表面质量
